熱鍍鋅層的防護功能

熱鍍鋅加工工藝是目前工業上廣泛應用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，蘇州熱鍍鋅加工廠普遍使用在工業和國民經濟的各個部門。適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個方面具有良好的性能。

　　一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅掩蓋才干好，鍍層細密，無有機物攙和。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構成新的膜層。當鋅層損壞嚴峻，危及到鐵基體時，鋅對基體發作電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵構成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極遭到保護。顯著熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優于電鍍鋅。 3 熱鍍鋅層構成進程

　　熱鍍鋅加工廠熱鍍鋅層構成進程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進程，工件外表在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層，熱鍍鋅加工廠才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其進程可簡略地敘說為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所構成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

　　因此，當鋅在固熔體中抵達飽和后，鋅鐵兩種元素原子互相渙散，渙散到(或叫進入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷，逐步與鐵構成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外表構成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。